MVR蒸發器因其出色的節能表現，已經成為目前蒸發濃縮領域主流蒸發設備的能量工藝形式，正在越來越多的擠占多效蒸發器的應用空間。MVR蒸發器的流程較短，運行壓力的設計與控制要比多效蒸發器簡單的多。
對比于傳統的多效蒸發設備，很多人認為MVR蒸發器的運行壓力也取決于真空系統的工作狀態，也就是冷凝器、冷源和真空泵的配置。但是MVR蒸發器的壓力卻與此不同。先拋開初始設計參數不談，MVR蒸發設備的運行壓力直接取決于系統蒸發溫度和物料的沸點升高。
一、無真空泵的MVR蒸發系統
加熱器的熱源側壓力必然大于或等于大氣壓。蒸發器的物料側壓力雖然取決于物料溫度，但是當物料溫度過低時，因蒸汽壓縮機所能承受系統壓差有限，蒸發壓力僅會隨溫度的降低而下降至壓縮機無法正常工作為止，不會無限下降。通常無真空泵的MVR蒸發器的壓縮機運行壓力設計為入口負壓，出口正壓。它流程較短，適用于物料無熱敏性，對蒸發溫度無具體要求的工況。這種工藝流程雖然較簡捷，但是對啟車溫度有具體要求，需要把物料預熱至一定的溫度才能能夠正常開啟壓縮機。
二、有真空泵的MVR蒸發系統
溫度都具有非常大的彈性，蒸發壓力和溫度可高可低，且調節起來極為方便。此時系統的蒸發壓力可以通過控制蒸發器內物料溫度來解決。而物料溫度可以簡單的通過系統補入蒸汽速度來控制。意即，系統熱量缺失會導致蒸發溫度下降→蒸發壓力下降，熱量過剩則溫度和蒸發壓力反其道而行之。
總體來說，MVR蒸發器的運行溫度和壓力并不依賴于真空系統，而是取決于系統的熱平衡以及控制方式。當壓縮機出口壓力設計為負壓時，真空泵是必須的，當壓縮機出口設計為正壓時，真空泵則不需要。MVR蒸發系統的蒸發壓力隨系統總體熱量而變，熱量富余則蒸發壓力高，熱量不足則蒸發壓力低。
