DTB真空連續冷卻結晶器

應用范圍

金坦DTB連續真空冷卻結晶器應用于真空方式冷卻，對產品粒徑要求不嚴格的降溫結晶過程。真空降溫方式對物料的沸點升高以及冷源溫度有一定要求。DTB結晶器應用范圍廣泛，尤其對于晶體密度不大的物料如丁二酸、對氨基苯酚、對苯二酚、硫酸銨、硼酸、檸檬酸鈉、聚乙醇酸、季戊四醇、壬二酸等真空冷卻結晶效果更佳。

冷卻降溫特性

溶液在真空條件下沸點會降低，我利用這一原理對物料施加負壓，使之在沒有熱源供給的條件下沸騰汽化帶走熱量，自身溫度得到降低。真空降溫方式沒有物料的物理換熱面，所以不存在結垢、堵塞的弊端，是冷卻結晶器的首推降溫方式。

設備結構原理特性

DTB（Draft Tube Baffled）結晶器亦稱遮導式結晶器，也可用作蒸發結晶器的蒸發室（分離器）。

DTB連續結晶器內置導流管和推進式攪拌槳，結晶區循環阻力小，循環效率高，動力消耗低。

結晶器內的環隙結構，把連續結晶器隔成了晶體生長和澄清溢流兩個功能區，依工藝需要從澄清溢流區采出結晶母液。

依工藝需要，結晶器底部可設淘洗腿，對晶體進行淘洗遴選大顆粒產品或降低產品含雜量。

物料真空沸騰帶走熱量而發生的溫度降低是DTB真空結晶器過飽和的產生動力，同時有靈活的手段調整溶液的過飽和度，使得溶液的過飽和控制在特定結晶產物的溶解度介穩區范圍內，否則溶液易發生爆發成核導致產品粒度太小而影響過濾性能同時拉低產品質量。

產品特點

專為結晶設計的大直徑低轉數的推進式攪拌器，限度降低晶體運動強度，減少了晶體破損，優化晶體生產環境。

結晶器攪拌配合導流筒獲得了高循環效率和低循環內阻，動力消耗更低。

全混型的循環模式，固液分散均勻，過飽和消除充分，更有利晶體的培養。

超大且可調的循環量，過飽和控制更方便。

真空降溫形式，無換熱面，無結疤、堵塞之煩惱。