氯化鈉廢水MVR蒸發器

應用范圍

專用于工業副產含氯化鈉鹽水的蒸發結晶脫鹽工序，如化工副產含鹽廢水、鋼灰洗滌液蒸發結晶、精細化工副產含氯化鈉廢水、染料及日化等行業產生的含鹽廢水。

物料特性

氯化鈉廢水是常見的工業末端副產物，以廢水形式排離生產主線進入污水處理單元。不同行業所產含氯化鈉廢水成分及濃度不相同，含鹽污水中鹽分高，通常夾帶主產品和其它各種副產物，不允許未經脫鹽即送生化處理單元，所以需經過蒸發器前處理后脫除其中的鹽分，冷凝水再供生產回用或送生化處理工序。

以羥丙基甲基纖維素（HPMC）副產含鹽廢水蒸發結晶工藝為例，含鹽廢水氯化鈉濃度<15%，鹽水中有機物含量高，含有大量羥丙基甲基纖維素醚、少量環氧丙烷、氯甲烷和其它副產物。廢水呈紅色，蒸發終點沸點高、粘度大、難結晶，處理難度大。

解決方案

一、蒸汽利用

氯化鈉廢水MVR蒸發器的熱源以蒸發出的二次蒸汽回用為主，它把蒸發出的蒸汽（二次蒸汽）通過蒸汽壓縮機進行回收后再壓縮使之壓力提高，通過輸入少量機械能提高了蒸汽的熱品位，從而能夠被重新當做熱源再循環使用?；厥赵鰤旱恼羝麑ξ锪霞訜岷笳舭l出新的二次蒸汽，自身則冷凝為水，對進料預熱后排出蒸發系統。系統主要能耗是電能和用以維持熱平衡的極少量蒸汽。

二、蒸發器設備形式

氯化鈉廢水含鹽濃度以及雜質成分含量都區別較大，需根據具體廢水水質進行針對性的選型設計，以期獲得的經濟收益。

低濃度氯化鈉廢水MVR蒸發器采用分級蒸發，充分發揮了低濃階段的蒸發優勢，結合薄膜蒸發器和強制循環蒸發器的各自優勢，提高蒸發設備的整體蒸發效率，降低設備投資及運行成本。

金坦MVR蒸發系統對含鹽廢水進行歸類設計：低濃度、高濃度低雜質、高濃度高雜質引起高沸點。每套蒸發系統在設計之前我們都要對水樣進行實際測試，以期達到蒸發系統的效能。

工程案例

河北某精細化工有限公司含鹽廢水蒸發處理裝置